появлением новых красочных и пластических материалов, не могли их не заметить.
   Совсем недавно, в мире были изобретены материалы, которые будут призваны изменить будущее, так как их потенциал использования и возможность применения являются практически безграничными. К ним можно отнести пузырчатую алюминиевую пленку. Материал, изобретенный группой инженеров из Университета Северной Каролины, может оказаться очень полезным в производстве защитного оборудования, упаковок для товаров и декоративной продукции. Для его производства ученые берут лист алюминия, прокатывают по нему шиповатый ролик, чтобы создать равномерные углубления, заполняют эти углубления пенообразователем, вроде карбоната кальция или гидрата титана, сверху помещают второй такой же лист, прокатывают и помещают в печь. Под воздействием высокой температуры начинается пенообразование и в итоге на месте этих самых «пузырьков» образуются воздушные прослойки. Такой металл весит на 30 процентов меньше, чем обычные листы металла, в то же время он почти на 50 процентов прочнее обычного.
   Следующим материалом, который заслуживает упоминания является титановая пена. Путем соединения пенополиуретановой губки, титанового порошка и специальных связующих компонентов у ученых появилась возможность создать из металла материал, по своей форме напоминающий губку (или пену). При его производстве основной каркас из пенополиуретана испаряется и в результате из титана получается своеобразная «пенная» конструкция, которую впоследствии при воздействии дополнительной температуры можно наделить нужными свойствами и формами. Конечные свойства при этом будут зависеть от уровня пористости такой губки. Но самые основные параметры — ее прочность и невероятная легкость — останутся.
   Совсем недавно  появился  графеновый аэрогель. Этот материал выбил себе титул самого легкого материала в мире. До этого пальма первенства в рамках этого свойства принадлежала аэрографиту, чья плотность составляет 0,18 мг /см 3. В свою очередь плотность нового разработанного графенового  аэрогеля составляет всего 0,16 мг /см 3, что ниже, чем у гелия и всего в два раза ниже, чем у водорода. Графеновый аэрогель в буквальном смысле может «плавать» в воздухе.
   Нельзя  не отметить такой материал как искусственный паучий шелк. Шелк является удивительно прочным природным материалом, однако добывать его не так легко как кажется. Поэтому японская стартап - компания Spiber решила разработать способ производства синтетической версии этого материала. Компании удалось определить ген фиброина, являющегося ключевым компонентом, который позволяет паукам производить паутину. Определив этот ген, компания биоинженерным способом создала бактерию, которая может производить шелк невероятно быстро. Более того, такой подход открыл компании возможность создавать новые типы шелка за очень короткий период времени, буквально в течение 10 дней от начала разработки и до внедрения ее в производство. При этом бактерия не очень требовательна к еде, питается сахаром, солью и другими микроэлементами. После она производит специальный белок, который инженеры компании перемалывают в порошок, и затем уже из него создают материал, из которого можно делать не только нитки, но и придать вообще любую нужную форму. Одного грамма фиброина при этом хватает на производство 9 км шелковой нити.
   Группа научных сотрудников из Оксфордского Университета создала молекулярный суперклей, их вдохновили возможности одной бактерии сцепляться с другими клетками, и на этой основе придумали клей, который создает при контакте с соседними клетками связь на атомном уровне. Связь при этом получается настолько прочная, что при лабораторных испытаниях оборудование, на котором проводились тесты, сломалось быстрее, чем смог выдержать этот клей.
Несомненно, все эти новшества в скором времени войдут в нашу обыденную жизнь и станут вполне применимы при изготовлении изделий декоративно - прикладного искусства. Главное при этом не забывать о веками складывавшейся истории народных промыслов и сохранять её в новых, инновационных воплощениях.  

преподаватель специальных дисциплин кафедры декоративно-прикладного мастерства Ковбица А.Н.